प्रतिक्रियात्मक डाईंग तंत्रज्ञानाचा विकास
अलिकडच्या वर्षांत, प्रतिक्रियात्मक डाईंगची नवीन रंगाई प्रक्रिया वेगाने विकसित झाली आहे.सध्याच्या प्रतिक्रियात्मक डाईंग प्रक्रियेमध्ये हे समाविष्ट आहे: प्रतिक्रियाशील डाई पॅड डाईंग आणि शॉर्ट स्टीमिंग डाईंग, रिऍक्टिव्ह डाई डिप डाईंग शॉर्ट प्रोसेस, रिऍक्टिव्ह डाई कमी तापमान आणि कोल्ड पॅड बॅच डाईंग, आणि न्यूट्रल फिक्सिंग एजंट डाईंग, रिऍक्टिव्ह डाई लो-डायट आणि सॉल्ट-फ्री. “पर्यायी मीठ” प्रतिक्रियाशील डाई लो-सॉल्ट डाईंग, रिऍक्टिव्ह डाई लो-अल्कली आणि न्यूट्रल डाईंग वापरा.
1. प्रतिक्रियात्मक डाई पॅड डाईंग आणि वेट शॉर्ट स्टीम डाईंग.पॅड डाईंग ही रिऍक्टिव्ह डाईजच्या डाईंग पद्धतींपैकी एक महत्त्वाची पद्धत आहे.तथापि, पॅड डाई सोल्यूशनने फॅब्रिक गर्भित केल्यानंतर, त्यानंतरच्या वाफाळण्याच्या सोयीसाठी किंवा बेकिंग आणि फिक्सिंग दरम्यान प्रक्रियेचा वेग वाढवण्यासाठी मध्यवर्ती कोरडे करणे आवश्यक आहे.आणि डाई हायड्रोलिसिस कमी करा आणि उच्च निर्धारण दर आणि रंग स्थिरता प्राप्त करा.इंटरमीडिएट कोरडे केल्याने अनेक समस्या येतील: ऊर्जेचा वापर, पाण्याचे बाष्पीभवन करण्यासाठी ओले कापड सुकवताना मोठ्या प्रमाणात उष्णता ऊर्जा वापरली जाते;रंग कोरडे असताना स्थलांतरित होण्याची शक्यता असते, परिणामी रंग फरक आणि रंगाची स्थिरता कमी होते आणि रंगाची पुनरुत्पादन क्षमता देखील खराब असते;डाईंग सोल्युशन बुडवल्यानंतर कोरडे केल्याने केवळ प्रक्रिया प्रक्रिया जोडते आणि व्यवस्थापित करणे गैरसोयीचे असते, परंतु जेव्हा कोरडे फॅब्रिक वाफवले जाते तेव्हा रंग आणि रसायने पुन्हा विरघळण्यासाठी पाणी शोषून घेणे आवश्यक आहे.कोरडे फॅब्रिक जेव्हा ओलावा शोषून घेते तेव्हा उष्णता उत्सर्जित करते, परिणामी जास्त गरम होते, जे रंग आणि फिक्सिंगसाठी हानिकारक आहे.म्हणून, वाफाळणे हे एक दीर्घकालीन ध्येय आहे ज्याचा लोक पाठपुरावा करतात.रंगीबेरंगी कापड वाफवणे फार कठीण आहे.प्रथम, ओले फॅब्रिक थेट वाफवले जाते.कारण आर्द्रता उष्णता शोषून घेते आणि बाष्पीभवन करते, फॅब्रिक गरम होण्याचा वेग मंदावला जातो, ज्यामुळे वाफाळण्याची आणि फिक्सिंगची वेळ वाढते;दुसरे म्हणजे, फॅब्रिकमध्ये भरपूर आर्द्रता असते (सामान्यत: पॅडिंगनंतर द्रव दर 60% ते 70% असतो), स्टीमिंग आणि गरम करण्याच्या प्रक्रियेत, फॅब्रिकवरील प्रतिक्रियाशील रंग मोठ्या प्रमाणात हायड्रोलिसिस करतात, ज्यामुळे फिक्सेशन कमी होते. दर आणि रंग स्थिरता.फॅब्रिकवरील ओलावाच्या अनेक अवस्था असतात, ज्याला अंदाजे दोन श्रेणींमध्ये विभागले जाऊ शकते: फायबर शोषलेले पाणी आणि फॅब्रिकवरील मुक्त पाणी.रासायनिकदृष्ट्या बांधलेले पाणी जे पाणी शोषून घेते (प्रामुख्याने हायड्रोजन बाँडद्वारे फायबर आण्विक साखळीशी जोडलेले असते) त्याला अनफ्रीझ वॉटर देखील म्हणतात (त्याचा गोठणबिंदू 0°C पेक्षा खूपच कमी आहे).पाण्याच्या सामग्रीचा हा भाग जास्त नाही आणि रंगांसह प्रतिक्रिया होण्याची शक्यता देखील कमी आहे, कारण ते मुक्तपणे हलू शकत नाही.शोषलेल्या पाण्याचा बराचसा भाग फायबरच्या छिद्रांमध्ये असतो.फायबरची छिद्रे खूप पातळ असतात.पाण्याचा हा भाग मुक्तपणे वाहू शकत नाही, म्हणून त्याला बांधलेले पाणी असेही म्हणतात.रंगांसह त्याची प्रतिक्रिया दर देखील कमी आहे.जरी फायबरच्या बाहेरील मुक्त पाण्याचा काही भाग आंतर-फायबर केशिकामध्ये असला आणि केशिका प्रभावामुळे प्रवाहित करणे सोपे नसले तरी, बहुतेक ते मुक्तपणे वाहू शकतात.फायबरच्या बाहेरील या दोन अवस्थेतील पाणी डाईवर प्रतिक्रिया देणे सोपे आहे.जेव्हा डाईचे प्रमाण जास्त असते, तेव्हा डाईमध्ये मोठ्या प्रमाणात हायड्रोलिसिस होत नाही आणि जलद फिक्सेशन रिअॅक्शन पुरेशा उच्च तापमानापर्यंत पोहोचल्यानंतर होते.या कारणास्तव, वापरासाठी योग्य असलेला अल्कली एजंट कमकुवत असावा किंवा फॅब्रिकमधील ओलावा जास्त असेल तेव्हा (बेकिंग सोडा किंवा सोडा ऍश आणि काही अल्कली घटकांच्या मिश्रित अल्कलीसह) कमी अल्कली असल्यास क्षारता मजबूत नसावी. किंवा तटस्थ फिक्सेशन केले जाते प्रभाव चांगला होईल.अभ्यासात असे आढळून आले आहे की रंग निश्चित करण्यासाठी तटस्थ फिक्सिंग एजंटचा वापर 120~130℃ किंवा 180℃ वर चांगला परिणाम करतो.
2.शॉर्ट रिऍक्टिव्ह डाई डिप डाईंग प्रक्रिया रिऍक्टिव्ह डाईंग प्रक्रिया कमी करते, उत्पादन कार्यक्षमता सुधारते, ऊर्जा वाचवते, पाण्याची बचत करते आणि सांडपाणी डिस्चार्ज कमी करते.ओले शॉर्ट स्टीम डाईंग ही पॅड डाईंगची एक छोटी प्रक्रिया रंगवण्याची प्रक्रिया आहे.अलिकडच्या वर्षांत डिप डाईंगची शॉर्ट-फ्लो डाईंग प्रक्रिया देखील संशोधनाचा केंद्रबिंदू आहे, उपकरणे सुधारणे, डाईंगची वेळ कमी करणे आणि त्याहूनही महत्त्वाचे म्हणजे, डाईंग प्रक्रियेचे वाजवी नियंत्रण आणि स्वयंचलित संगणक नियंत्रणामुळे डाईंग, फिक्सिंग आणि वॉशिंग कमी होऊ शकते. वेळअलिकडच्या वर्षांत, अनेक डाई उत्पादन कंपन्यांनी त्यांच्या उत्पादनांना चालना देण्यासाठी प्रतिक्रियात्मक डाई जलद डाईंग प्रक्रिया विकसित केल्या आहेत.जलद डाईंग प्रक्रियेचा आधार म्हणजे रंग त्यांच्या वैशिष्ट्यांनुसार वाजवीपणे निवडणे आणि चांगल्या स्तरीकरण आणि पुनरुत्पादनक्षमतेची खात्री करण्याच्या उद्देशाने रंगाईचा संपूर्ण वेळ कमी करणे.नियंत्रित मीटरिंग आणि सतत जोडणी घ्या, ज्यामुळे वेळ कमी होऊ शकतो.रंग, अल्कली आणि मीठ मोठ्या प्रमाणात वाचवा आणि सांडपाणी सोडणे कमी करा.काही प्रक्रिया पाण्याची आणखी बचत करण्यासाठी आणि सांडपाणी कमी करण्यासाठी डाईंगनंतर वॉशिंग आपोआप नियंत्रित करतात.काही डाई किंवा उपकरणे निर्मात्यांनी विविध प्रकारचे समर्पित नियंत्रित डाईंग सॉफ्टवेअर विकसित केले आहे.
आम्ही प्रतिक्रियात्मक डाईंग पुरवठादार आहोत.तुम्हाला आमच्या उत्पादनांमध्ये स्वारस्य असल्यास, कृपया आमच्याशी मोकळ्या मनाने संपर्क साधा.
पोस्ट वेळ: डिसेंबर-०३-२०२०