रिऍक्टिव्ह डाईजचे पुरवठादार तुमच्यासाठी रिऍक्टिव्ह डाईजची वैशिष्ट्ये सादर करतील
1. विद्राव्यता
प्रतिक्रियाशील रंगांमध्ये पाण्याची विद्राव्यता चांगली असते. तयार केलेल्या रंगाची विद्राव्यता आणि एकाग्रता आंघोळीच्या गुणोत्तराशी, जोडलेल्या इलेक्ट्रोलाइट्सचे प्रमाण, डाईंग तापमान आणि वापरलेल्या युरियाचे प्रमाण यांच्याशी संबंधित असतात. प्रतिक्रियाशील रंगांची विद्राव्यता वेगळी असते, छपाईमध्ये लागू केली जाते. किंवा पॅड डाईंग रिऍक्टिव्ह डाईज, सुमारे 100 ग्रॅम/लिटर जातीच्या विद्राव्यतेमध्ये निवडले पाहिजेत, संपूर्ण डाई विरघळण्याची आवश्यकता, गढूळपणा नाही, रंगाचा बिंदू नाही. गरम पाणी विरघळण्यास गती देऊ शकते, युरियाचा विरघळविणारा प्रभाव असतो, मीठ इ. सोडियम म्हणून, सोडियम पावडर इलेक्ट्रोलाइट्स रंगांची विद्राव्यता कमी करेल. डाईचे हायड्रोलिसिस टाळण्यासाठी रिऍक्टिव्ह डाई विरघळत असताना त्याच वेळी अल्कली जोडू नये.
2. डिफ्युसिव्हिटी
डिफ्युसिव्हिटी म्हणजे रंगाची फायबरमध्ये जाण्याची क्षमता आणि तापमान हे डाई रेणूंच्या प्रसारासाठी अनुकूल असते. मोठ्या प्रसार गुणांक असलेल्या डाईमध्ये उच्च प्रतिक्रिया दर आणि रंग निश्चिती कार्यक्षमता असते आणि समानता आणि प्रवेशाची डिग्री चांगली असते. .विसरणी ही रंगाची रचना आणि आकार यावर अवलंबून असते. फायबर शोषण शक्तीमुळे डाईची फायबर आत्मीयता मजबूत असते, प्रसार करणे कठीण असते, सामान्यत: तापमान वाढवून डाईच्या प्रसाराला गती मिळते. डाईचा प्रसार गुणांक कमी होतो तेव्हा रंगाच्या द्रावणात इलेक्ट्रोलाइट जोडला जातो.
3. थेटपणा
डायरेक्टनेस म्हणजे डाई सोल्युशनमधील तंतूंद्वारे शोषून घेण्याची प्रतिक्रियाशील रंगांची क्षमता होय. प्रतिक्रियाशील रंगांची विद्राव्यता बहुतेक वेळा कमी थेट असते, सतत पॅड डाईंग आणि प्रिंटिंग कमी डायरेक्ट वाण निवडले पाहिजेत. मोठ्या बाथ रेशोसह डाईंग उपकरणे, जसे की दोरीसारखी डाईंग आणि हँक डाईंग, उच्च डायरेक्टनेस रंगांना प्राधान्य दिले पाहिजे. रोलिंग रोल (कोल्ड रोलिंग) डाईंग पद्धत, डाय डिप रोलिंगद्वारे फायबरमध्ये हस्तांतरित केला जातो, तसेच डाईची थोडीशी कमी थेटता समान रीतीने करणे सोपे आहे. रंगविलेला, आधी आणि नंतर रंगाचा फरक कमी आहे, हायड्रोलिसिस डाई धुणे सोपे आहे.
4. प्रतिक्रियाशीलता
रिऍक्टिव्ह डाईंगची रिऍक्टिव्हिटी सामान्यत: डाई आणि सेल्युलोज हायड्रॉक्सी रिअॅक्शन क्षमता मजबूत आणि कमकुवत, मजबूत रिऍक्टिव्ह डाई खोलीच्या तापमानाला सूचित करते, कमकुवत बेसच्या स्थितीत फिक्सेशन केले जाऊ शकते, परंतु डाईच्या स्थिरतेची प्रतिक्रिया तुलनेने खराब असते, हायड्रोलिसिस करणे सोपे रंगाची क्षमता गमावते. प्रतिक्रियाशील रंगांना उच्च तापमानात सेल्युलोजशी जोडणे आवश्यक आहे किंवा फायबर धाग्याचा हायड्रॉक्सिल गट सक्रिय करण्यासाठी मजबूत अल्कली वापरणे आवश्यक आहे, जेणेकरून रंगाची प्रतिक्रिया फायबरवर स्थिर होईल.
हायड्रो पेरोक्साइड स्टॅबिलायझर LH-P1510
रंगांचा विकास
डाईंगच्या गरजा पूर्ण करण्यासाठी, अलिकडच्या वर्षांत नवीन रंग सतत उदयास येत आहेत.नवीन रंगांचा विकास प्रामुख्याने खालील आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी आहे:
(1) प्रतिबंधित रंग बदलणे आणि पर्यावरणास अनुकूल रंग विकसित करणे;
(2) नवीन तंतू आणि बहु-घटक कापड रंगाईच्या गरजांशी जुळवून घेणे;
(3) नवीन तंत्रज्ञान आणि नवीन उपकरणे प्रक्रियेच्या गरजांशी जुळवून घेणे;
(4) कार्यक्षम, पाणी-बचत आणि ऊर्जा-बचत प्रक्रियेच्या गरजा पूर्ण करण्यासाठी.
प्रतिक्रियाशील रंगांच्या विकासामध्ये नवीन क्रोमोफोर्स, प्रतिक्रियाशील गट आणि रेणूंमध्ये त्यांचे संयोजन आणि लिगँड्स आणि भिन्न रंगांचे मिश्रण समाविष्ट आहे.याव्यतिरिक्त, व्यावसायिक रंगांच्या पोस्ट-प्रोसेसिंगमध्ये मोठ्या प्रमाणात सुधारणा झाली आहे.नवीन प्रतिक्रियाशील रंगांची कार्यक्षमता प्रामुख्याने यामध्ये दर्शविली जाते:
(1) उच्च रंग तीव्रता, उच्च थेटता आणि निर्धारण;
(२) उच्च स्थिरता, ज्यामध्ये सूर्यप्रकाश, घर्षण, घाम, क्लोरीन आणि साबण इत्यादींचा समावेश होतो;
(3) कमी मीठ, कमी अल्कली किंवा तटस्थ डाग आणि निर्धारण;
(4) पर्यावरणास अनुकूल, हानिकारक सुगंधी अमाइन, जड धातू, फॉर्मल्डिहाइड आणि इतर पदार्थांपासून मुक्त;
(5) चांगली पातळी, पुनरुत्पादन आणि सुसंगतता.
पोस्ट वेळ: मे-०८-२०२०